Har xil quymalarning xususiyatlari va farqlarini batafsil tasvirlab bering

1. Eritilgan metallni quyish jarayoniga ko'ra quyma, shuningdek, gravitatsiyaviy to'qimalarga va bosimli to'qimalarga bo'linishi mumkin. Gravitatsion quyma deganda erning tortishish kuchi ta'sirida eritilgan metallni qolipga quyish jarayoni tushuniladi, bu quyma deb ham ataladi. Keng ma'noda gravitatsiyaviy to'qimalarga qum quyish, metall qoliplarni quyish, sarmoya quyish, loy qoliplarini quyish va boshqalar kiradi; Tor ma'noda gravitatsiyaviy quyma, xususan, metall qolipga quyishni anglatadi. Bosim bilan quyish deganda boshqa tashqi kuchlar (tortishish kuchidan tashqari) ta’sirida eritilgan metallni qolipga quyish jarayoni tushuniladi. Keng ma'noda bosimli quyma bosimli to'qimalarni va quyma mashinalarni vakuumli to'qimalarni, past bosimli to'qimalarni, markazdan qochma to'qimalarni va boshqalarni o'z ichiga oladi; Tor ma'noda bosimli to'qimalar, quyma to'qimalar deb ataladigan quyma mashinasining metall turdagi bosimli to'qimalariga ishora qiladi. Xudong Precision Casting Factory uzoq vaqt davomida qum qoliplari va metall qoliplarni gravitatsiyaviy quyish bilan shug'ullanadi. Ushbu quyish jarayonlari hozirgi vaqtda rangli metallarni quyishda eng ko'p qo'llaniladi va ular eng past nisbiy narx hisoblanadi.

2. Qum quyish an'anaviy quyish jarayoni bo'lib, quyma qoliplarini tayyorlash uchun asosiy qoliplash materiali sifatida qumdan foydalanadi. Qum qoliplari odatda tortishish kuchi bilan quyiladi va past bosimli quyish, markazdan qochirma quyish va boshqa jarayonlar maxsus talablar mavjud bo'lganda ham qo'llanilishi mumkin. Qum to'qimalarining moslashuvchanligi juda keng, kichik qismlar, katta qismlar, oddiy qismlar, murakkab qismlar, bitta bo'laklar, katta miqdorda foydalanish mumkin. Qum quyish uchun ishlatiladigan qolip asosan yog'ochdan yasalgan bo'lib, odatda yog'och qolip sifatida tanilgan. Deformatsiyalanishi va shikastlanishi oson bo'lgan yog'och qoliplarining kamchiliklarini o'zgartirish uchun Xudong Precision Casting Factory ularning barchasini alyuminiy qotishma qoliplari yoki yuqori o'lchamli aniqlik va uzoq xizmat muddati bilan qatron qoliplariga o'zgartirdi, qum quymalaridan tashqari. bitta bo'lak. Narx oshgan bo'lsa-da, u hali ham metall qoliplarni quyish uchun qoliplarga qaraganda ancha arzon va narx afzalligi, ayniqsa, kichik partiyalar va katta qismlarni ishlab chiqarishda sezilarli. Bunga qo'shimcha ravishda, qum qoliplari metall qoliplarga qaraganda ko'proq refrakterdir, shuning uchun bu jarayonda mis qotishmalari va qora metallar kabi yuqori erish nuqtalari bo'lgan materiallar ham qo'llaniladi. Shu bilan birga, qum to'qimalarining ham ba'zi kamchiliklari bor: har bir qum to'qimalarining qolipi faqat bir marta quyilishi mumkinligi sababli, quyma qolipni olishdan keyin buziladi va uni qayta qurish kerak, shuning uchun qum to'qimalarining ishlab chiqarish samaradorligi past bo'ladi; Va qumning umumiy tabiati yumshoq va gözenekli bo'lgani uchun, qum quyishdan yasalgan to'qimalarning o'lchov aniqligi past, sirt esa qo'polroq. Shu bilan birga, Xudong Precision Casting Factory ko'p yillik texnologiya to'planishi bilan qum to'qimalarining sirt holatini sezilarli darajada yaxshiladi va portlatishdan keyin uning ta'siri metall qolib quyish bilan solishtirish mumkin.

3. Metall qoliplarni quyish - issiqlikka bardoshli qotishma po'latdan quyish uchun ichi bo'sh quyma qoliplarni tayyorlashning zamonaviy jarayoni. Metall qoliplarni tortish yoki bosim bilan quyish mumkin. Metall qolipning quyma qolipi qayta-qayta va qayta-qayta ishlatilishi mumkin va har safar metall suyuqlik quyilganda, quyma olinadi va umr juda uzoq va ishlab chiqarish samaradorligi juda yuqori. Metall qolipni quyish nafaqat yaxshi o'lchov aniqligiga ega, sirt silliq, balki bir xil eritilgan metallni quyishda ham quyma kuchi qum qolipidan yuqori va uni quyish oson emas. shikastlanmoq. Shu sababli, rangli metallarning kichik va o'rta o'lchamdagi quymalarini ommaviy ishlab chiqarishda, to'qimalarining erish nuqtasi juda yuqori bo'lmasa, odatda metall qolipga quyish afzallik beriladi. Shu bilan birga, metall qolipni quyishning ba'zi kamchiliklari ham mavjud: issiqlikka bardoshli qotishma po'lat va uning ustidagi bo'shliqlarni qayta ishlash qimmatroq bo'lgani uchun, metall qolipning qolib narxi qimmat, lekin umumiy xarajat qolipga qaraganda ancha arzon. quyma qolipning narxi. Kichik partiyalarni ishlab chiqarish uchun har bir mahsulotga ajratilgan qolipning narxi juda yuqori va odatda qabul qilish oson emas. Bunga qo'shimcha ravishda, metall qolip qolib materialining o'lchami va bo'shliqni qayta ishlash uskunalari va quyma uskunalari quvvati bilan cheklanganligi sababli, ayniqsa katta to'qimalar uchun kuchsizdir. Shuning uchun, kichik partiyalar va katta qismlarni ishlab chiqarishda metall qoliplarni quyish juda kam qo'llaniladi. Bunga qo'shimcha ravishda, metall qolip issiqlikka bardoshli qotishma po'latdan yasalgan bo'lsa-da, issiqlikka chidamliligi hali ham cheklangan va u odatda alyuminiy qotishmasi, sink qotishmasi va magniy qotishmasini quyish uchun ishlatiladi va mis qotishmalarini quyishda kamroq qo'llaniladi. , va qora metall quyish uchun kamroq qo'llaniladi. Xudong Precision Casting Factory metall qoliplari o'zlari tomonidan ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan, shuning uchun ular mijozlarga arzon va mos yuqori sifatli qoliplarni o'z vaqtida taqdim etishlari mumkin.

4. To'qimalarni quyish - bu to'qimalarni quyish mashinasida amalga oshiriladigan metall qolipli bosimli to'qimalar, bu hozirgi vaqtda eng yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega bo'lgan quyish jarayonidir. To'qimalarni quyish mashinalari ikki toifaga bo'linadi: issiq kamerali quyma mashinalari va sovuq kamerali quyma mashinalari. Issiq kamerali quyma mashinasi sovuq kamerali quyma mashinasiga qaraganda yuqori darajadagi avtomatlashtirishga, kamroq moddiy yo'qotishga va yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega, ammo u faqat past erish nuqtasi bo'lgan materiallarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. qismlarning issiqlik qarshiligini cheklash tufayli sink qotishmasi va magniy qotishmasi. Bugungi kunda keng qo'llaniladigan alyuminiy qotishma to'qimalari yuqori erish nuqtalari tufayli faqat sovuq kamerali quyma mashinalarda ishlab chiqarilishi mumkin. Qolip quyishning asosiy xususiyati shundaki, eritilgan metall yuqori bosim va yuqori tezlikda bo'shliqni to'ldiradi va yuqori bosim ostida shakllanadi va qotib qoladi va qolipga quyishning kamchiliklari: chunki eritilgan metall yuqori bosim va yuqori tezlikda bo'shliqni to'ldiradi. Bu jarayonda bo'shliqdagi havo quyma ichiga quyilib, teri osti teshiklarini hosil qilishi muqarrar, shuning uchun alyuminiy qotishma to'qimalari issiqlik bilan ishlov berish uchun mos emas va sink qotishma to'qimalari sirt purkash uchun mos emas (lekin bo'lishi mumkin). bo'yalgan). Aks holda, quymaning ichki teshiklari yuqorida ko'rsatilgan ishlov berish bilan qizdirilganda, ular isitiladi va kengayadi va quyma deformatsiyaga yoki qabariq paydo bo'lishiga olib keladi. Bundan tashqari, quyma to'qimalarining mexanik kesish imkoniyati ham kichikroq bo'lishi kerak, odatda taxminan 0.5 mm, ikkalasi ham quyma og'irligini kamaytirishi, xarajatlarni kamaytirish uchun kesishni qayta ishlash miqdorini kamaytirishi va zich qatlamga kirib ketishining oldini olishi mumkin. yuzada, teri osti teshiklarini ochib qo'ying, ish qismini parchalanishiga olib keling.